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钢结构焊接时会出现哪些缺陷?

发布时间:2019-09-24 13:53   查看次数:
    钢结构是近年来十分热门的金属材料,该材料广泛在应用在建筑行业,建造厂房与楼层,但是建造时需要进行焊接,在钢结构焊接时会出现哪些缺陷呢,下面就让我们来了解一下吧。
一、热裂缝
钢结构基本特征是在焊接冷却过程中产生的。主要原因是钢中的硫和磷杂质或焊接材料与钢形成各种脆性和硬质低熔点共晶体。在焊接的冷却过程中,从而凝固的低熔点共晶处于拉伸状态,极易开裂。
二、冷裂纹
焊接产生的冷裂纹,也称为延迟裂纹,钢结构主要特征是在200°C至室温的范围内生产,焊接后几分钟至几天就会出现延迟特性。主要原因与钢材的选择,结构的设计,焊接材料的储存和使用以及焊接工艺密切相关。
三、层状撕裂
钢结构主要特点是低合金高强度钢,厚度大,杂质含量高,硫含量特别高,当焊接温度低于400℃时,沿板材轧制的平行方向强烈偏析。当在焊接过程中受到垂直于厚度方向的力时,会产生沿轧制方向步进的裂缝。
四、未熔合及未焊透
两者的原因基本相同,主要是由于工艺参数,措施和沟槽尺寸不合适,沟槽和焊缝表面清洁不充分或焊渣和焊渣等杂质,焊工技术差。
五、气孔
根据钢结构生产形式,可分为沉淀孔和活性孔两种类型。沉淀的孔隙主要是氢气孔和氮气孔,活性孔隙主要是钢铁等有色金属的焊接中的CO孔隙。沉淀孔隙的主要特征主要是表面孔隙,氢气孔隙与氮气孔隙的主要区别在于氢气孔隙主要由单个孔隙组成,而氮气孔隙主要为致密孔隙。焊缝中毛孔的主要原因与焊接材料的选择,保存和使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。

 
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